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TWI生產一線主管管理技能提升

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TWI生產一線主管管理技能提升
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TWI生產一線主管管理技能提升課程培訓,一線主管的人性化管理技巧,生產現場效率管理技巧,如何通過生產管理改善提升效率30%,現場效率改善手法生產計劃進度控制技巧,生產快速反應及效率提升,生產計劃達成率的計算方法。
TWI生產一線一線主管生產

TWI生產一線主管管理技能提升課程特色與背景

    課程受益生產
相關內容導讀“生產”
PMC—生產計劃管理與物料控制培訓  蘇州 2017/9/9(2天)

PMC—生產計劃管理與物料控制培訓課程,使學員掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構;掌握生產與物料計劃控制的有效方法;掌握物料需求計劃(MRP)的原理、實施及有待解決的問題;掌握物料配送運作等,達到提升企業適應市場需求、減少庫存和降低成本之能力。

美國/歐洲幾何尺寸和公差(GD&T)高級培訓-強化培訓  武漢 2017/9/10(2天)

美國/歐洲幾何尺寸和公差(GD&T)高級培訓課程,根據大量北美汽車行業案例,介紹GD&T的具體內容和要求,以及在設計,生產和CMM/投影儀檢測中的實際應用,并提供現場的輔導,包括圖紙理解、檢具設計、CMM測量等。

GD&T幾何尺寸與公差-圖紙、公差全面系統的培訓  北京 2017/9/10(2天)

GD&T幾何尺寸與公差培訓,詳細說明了先進設計與制造對尺寸公差的標注和解讀,并結合各個行業的豐富的案例,剖析標準中相關基準在設計,生產,公差分配和計算以及檢具設計,檢測過程的應用和理解,根據北美GD&T標準ASME Y14.5M-2009、歐洲形位公差標準 (ISO1101) 以及中國形位公差標準(GB/T 1182),關于形狀和位置公差的要求和具體內容。

GD&T形位公差與尺寸鏈計算—圖紙、公差全面系統的培訓  北京 2017/9/10(2天)

GD&T形位公差與尺寸鏈計算課程根據北美GD&T標準ASME Y14.5M-2009、歐洲形位公差標準 (ISO1101) 以及中國形位公差標準(GB/T 1182),關于形狀和位置公差的要求和具體內容,詳細說明了先進設計與制造對尺寸公差的標注和解讀,并結合各個行業的豐富的案例,剖析標準中相關基準在設計,生產,公差分配和計算以及檢具設計,檢測過程的應用和理解。

主管必備的管理素質:提升影響力的方法;人性化管理方法及員工流失率降低 
    生產管理工具包:生產系統組織結構設計;生產主管必須組織/參加的四項會議;月度/年度總結報告結構設計及編制技巧; 如何縮短生產制造周期:生產模式設計、規劃;內部物流規劃與設計; 
    生產現場效率管理技巧,如何通過生產管理改善提升效率30%;現場效率改善手法 
    生產主管的質量觀:標準化作業實施;如何有效開展過程質量管理活動,變被動應付為主動管理:世界500強制造企業過程質量管理深入解析

課程大綱

    第一天:生產主管日常管理實務
    ◇生產運營系統職能分析及組織結構
    
    1)各職能部門在生產運營系統的功能與角色:
    計劃、工程、品質、設備等的職責定位及對生產的服務角色
    2)IE及工藝歸屬生產及IE/工藝獨立的利與弊
    生產主管的重要幫手:技術工藝及IE效率改善,如何善用工藝和IE(工業工程)
    3)經理/主管/組長三級管理模式應如何進行資源配置?
    如何衡量主管/組長的管理效率:管多少人才合適?管理效率如何體現?
    4)如何通過矩陣式跨部門職能組織減少部門壁壘、推諉、扯皮
    如何通過矩陣式組織提高生產運營管理效率
    ◇與生產部門工作表現有關的KPI績效指標
    1)生產計劃達成率的計算方法:定單達成率及產量達成率
    2)生產效率評估及計算方法:
    人員生產效率計算方法:標準產能/標準工時界定;實際工時統計方法;設備效率的計算方法:整體設備效率OEE詳解及計算公式
    3)物料損失率:生產報廢率計算方法;生產損耗率計算方法;不同管理水平企業的物料損耗率水平分析
    4)生產質量指標:過程合格率;全過程合格率;員工作業不良率;抽檢合格率
    ◇生產主管必須組織或參加的四項會議
    1)周生產例會的組織與策劃:
    會議的主題、議程及時間安排;周會的目的:計劃和質量的總結;差距分析;資源調配;沖突協調
    ◇)月生產分析會議的準備:
    關鍵生產管理績效表現指標KPI總結,績效表現趨勢分析;目標達成情況分析;改善計劃的落實;下月改善計劃及目標
    3)異常處理會議:交期延誤異常,品質異常,質量事故,安全事故:重大的異常,需要會議決策、
    新產品開發、投產會議準備及事項跟進:新產品生產前的準備工作
    ◇月度工作總結報告編制技巧
    1)學會使用PPT制作報告:
    報告的主體結構設計:計劃回顧/目標達成總結/差距分析/原因分析/已采取或計劃采取措施/改善案例展示/下月計劃
    2)報告內容:基于數據統計和分析的結果,以事實說話:運用嵌套數據資料
    3)報告形式:30%文字;70%圖表:趨勢圖/柱狀圖/餅圖/柏拉圖/魚骨圖綜合運用
    4)報告的目的:部門工作回顧;與上司溝通;下月計劃、工作起點
    第一天:標準化作業與過程質量管理
    ◇生產現場的標準化作業
    1)標準化作業的目的:
    看世界一流企業如何通過標準化作業穩定品質、提升效率
    ◇)標準化作業內容設計:
    員工標準化作業管理;設備標準化作業管理;物料標準化作業管理;環境標準化
    3)標準化作業格式及范例:
    如何通過標準化作業規定員工的作業內容、順序、方法;作業中的自檢互檢落實
    ◇生產過程質量管理
    1)生產過程中的人員因素管理:
    作業員資格確認;作業員作業能力確認;作業質量意識及作業紀律監督
    ◇)生產過程中的設備設施因素管理:
    設備狀況確認;設備維護保養檢查;設備工藝參數標準化及實施監督;設備的穩定性
    3)生產作業環境監控:
    現場5S、目視化監督;產品標識與隔離;作業環境監控:溫度、濕度、塵埃、防靜電
    4)IPQC在過程質量管理中的職責與權力:
    范例:某企業IPQC制程質量管理檢查清單:制度與表格
    5)過程質量異常處理方法:
    臨時對策的制定策略;根本原因的分析方法及對策:攔截措施與斷根措施
    第二天:生產快速反應及效率提升
    ◇生產快速反應—縮短交貨周期
    ◇拉動式內部生產計劃管理與半成品控制
    ◇價值流圖分析(VSM)與制造周期縮短技巧;案例分析:世界500強企業生產線物料供應及配送方法
    ◇生產計劃進度控制技巧:
    ◇同步化生產計劃制定與控制;生產計劃管理看板運用;生產異常會議主持及常見異常處理;生產尾數管理方法與技巧
    ◇單元化生產與快速反應:
    ◇單元化生產定義;單元化生產設計方法;單元化生產的管理要點:多能工及多能管理干部
    ◇生產現場七大浪費消除與效率提升
    ◇運輸帶來的浪費分析:
    ◇如何通過工廠布局改善減少運輸浪費;如何通過流程及工具優化減少運輸浪費
    ◇庫存帶來的浪費分析:
    ◇如何通過改善計劃物控管理降低庫存;如何通過生產流程優化降低庫存
    ◇動作浪費與損失分析:
    ◇消除動作浪費的原則與方法;符合人體工學的生產線設計原理
    ◇等待造成的工廠效率損失分析:
    ◇如何通過改善異常時間管理減少等待;如何通過生產線平衡優化減少等待損失
    ◇缺陷與重復處理帶來的浪費分析:防錯防呆(POKAYOKE)原理
    第二天:新時代主管、經理的人性化管理
    ◇生產主管必須具備的影響力
    ◇如何做一個下屬喜歡的管理者:
    ◇積極工作心態的培養;團隊協作者;培養、訓練、關心下屬
    ◇如何在管理生涯中取得上司的支持:
    ◇做上司喜歡的下屬自我約束9大要訣;如何向上管理:借力原理
    ◇如何成為一個結果導向的管理者:
    ◇學會科學衡量自己的工作績效;以事實和數據說話,用行動代替語言
    ◇一線主管
相關內容導讀“一線主管”
TWI 一線主管技能培訓-JR工作關系  天津 2017/9/13(2天)

TWI 一線主管技能培訓-JR工作關系課程培訓,掌握預防現場人的問題、解決人的問題的方法,對現場出現的人的問題用正確的方法予以解決,一線主管的含義及必備條件,建立良好人際關系的基本要訣,旨在使學員在TWI 一線主管技能培訓-JR工作關系課程培訓里掌握技能。

TWI-JI工作指導(日本產業訓練協會授權課程)  長春 2017/9/14(2天)

TWI-JI工作指導課程,學員能夠掌握新的知識及技能,進行創意思維,走在時代變化之前。越是在這樣的時代,一線主管就越有必要完全掌握 TWI 的工作技能,因為它是作為基層管理者出發的基本點和基本工作技能。

TWI-JI工作指導  蘇州 2017/10/18(2天)

TWI-JI工作指導課程,內容主要有訓練指導員與學員自我介紹,正確的指導方法示范,訓練預定表的制定方法,特殊指導方法,工作指導四階段法等,旨在使學員通過主管指導的標準,員工才能標準作業,提升一線主管指導的技能。

如何當好班組長—TWI一線主管綜合能力提升  上海 2017/10/21(2天)

如何當好班組長課程,協助一線生產主管認清自己的角色、職責與一線主管職業發展方向,培養職業精神,打造職業化的一線管理團隊;掌握核心生產現場管理技能,提升一線生產主管勝任崗位的綜合素質與能力,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,充分發揮一線主管效能。

的人性化管理技巧
    ◇如何做好下屬及員工的培訓
    ◇新員工角色轉換:溝通與輔導
    ◇不同層次管理人員的需求分析:
    ◇馬斯洛理論:人的需求的五個層次在員工管理工作中的運用
    ◇現實工作中面向對的三種人:
    ◇物質需求型/社會需求性/事業型下屬及員工的不同管理及輔導方法:
    ◇優秀企業人性化管理必做的四件事
    ◇如何為員工的衣、食、住、行做好細致的服務
    ◇如何通過改善管理降低員工的流失率

課程主講

    羅忠源 
    知名制造業實戰派講師,資深顧問。機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗。精益制造及制造成本管理專家。羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗,為眾多企業實施過:精益生產-六西格瑪管理培訓及精益工廠建立與管理、IE工程、質量管理、制造業成本管理、制造業項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。服務過的企業獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。代表企業:香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅(中國)有限公司,樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、九星印刷、德國BOSCH……
    工作經歷:亞洲最大的精密五金沖壓、世界500強企業偉創力(FLEXTRONICS)供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理
    課程特點:課程內容實戰性,技術性強,寓理論于實戰方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環境中演練管理技術,達到即學即用的效果
    輔導案例:
    1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善,領導團隊為企業節省近500萬美元成本
    2.主導FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導的工廠生產效率提升約25%
    3.2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目,短時間內效率提升約20%
    4.2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業的改革序目,效率4個月內提升50%以上。

課程對象

工廠總經理、廠長、經理、及生產主管、助理及儲備干部
備  注
課程費用:4680元/人(含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)
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  • 電子郵件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
TWI生產一線主管管理技能提升
課程編號:145712 
*開課計劃:
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*姓  名:
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